۵ اس (۵S) نظام آراستگی محیط کار چیست؟ راهنمای کامل و عملیاتی
آیا تا به حال فکر کرده‌اید که چگونه می‌توان با کار کمتر، نتایج بزرگ‌تری به دست آورد؟ در دنیایی که کارایی به کلید موفقیت کسب‌وکارها تبدیل شده، روشی وجود دارد که نه تنها محیط کارتان را متحول می‌کند، بلکه بهره وری تیمتان را به اوج می‌رساند. با نظام آراستگی ۵ اس آشنا شوید—رازی که از خط تولید تویوتا آغاز شد و حالا می‌تواند عملکرد سازمان شما را ارتقا دهد!
در این مقاله، اصول ۵ اس، راهنمای پیاده‌سازی و نقش ابزار سمین در تقویت آن را بررسی می‌کنیم. بیایید شروع کنیم!
۵ اس (نظام آراستگی محیط کار) چیست؟
نظام ۵ اس یک متدولوژی سیستماتیک برای سازماندهی، افزایش بهره وری محیط کار و حفظ محیط کاری تمیز، کارآمد و ایمن است که ریشه در نوآوری‌های شرکت تویوتا دارد. این روش در دهه ۱۹۶۰ توسط ساکیچی تویودا، بنیان‌گذار تویوتا و ملقب به “پدر انقلاب صنعتی ژاپن”، برای حذف موارد غیرضروری از فرآیند تولید خودرو توسعه یافت. ۵ اس که مخفف پنج واژه ژاپنی (Seiri، Seiton، Seiso، Seiketsu و Shitsuke) است، در ابتدا با هدف افزایش کارایی و ایمنی طراحی شد، اما امروز به ابزاری قدرتمند برای بهبود بهره وری و کاهش هدررفت زمان در انواع صنایع تبدیل شده است. اگر به دنبال راهی ساده اما مؤثر برای نظم‌بخشی به محیط کارتان هستید، ۵ اس همان پاسخ است!
پنج ستون اصلی نظام ۵ اس یا نظام آراستگی
نظام آراستگی ۵ اس بر پنج اصل اساسی استوار است که همگی با حرف “S” آغاز می‌شوند و از واژه‌های ژاپنی نشأت گرفته‌اند: مرتب‌سازی (Seiri)، نظم‌دهی (Seiton)، تمیزکاری (Seiso)، استانداردسازی (Seiketsu) و انضباط (Shitsuke). این اصول در زبان انگلیسی به‌صورت زیر تعریف می‌شوند و برای دستیابی به افزایش بهره وری محیط کار، اجرای گام‌به‌گام آن‌ها ضروری است:
۱️⃣ Seiri – مرتب‌سازی (Sort)
مرتب‌سازی، اولین گام در نظام ۵ اس، به حذف اقلام غیرضروری از محیط کار اختصاص دارد. در این مرحله، تمامی وسایل، ابزارها و موادی که برای انجام فرآیندها ضروری نیستند، شناسایی و کنار گذاشته می‌شوند. این اقدام نه‌تنها فضای کاری را خلوت‌تر می‌کند، بلکه از سردرگمی و اتلاف وقت جلوگیری می‌کند. هدف اصلی مرتب‌سازی، تمرکز بر آنچه واقعاً ارزشمند است و حذف هرگونه عامل مزاحم یا غیرمفید از محیط است تا پایه‌ای محکم برای مراحل بعدی فراهم شود.
۲️⃣ Seiton – نظم‌دهی (Set in Order)
پس از حذف موارد غیرضروری، نوبت به نظم‌دهی می‌رسد که سازماندهی منطقی و استاندارد اقلام باقی‌مانده را شامل می‌شود. در این مرحله، برای هر ابزار یا وسیله جایگاه مشخصی تعیین می‌شود تا دسترسی به آن‌ها سریع و آسان باشد. این نظم‌دهی به محیط کار با کاهش زمان جست‌وجو و افزایش کارایی، استرس محیط کار را به حداقل می‌رساند. نتیجه این فرآیند، محیطی منظم و قابل‌پیش‌بینی است که در آن همه چیز در جای درست خود قرار دارد.
۳️⃣ Seiso – تمیزکاری (Shine)
تمیزکاری، سومین ستون ۵ اس، بر حفظ پاکیزگی و نظافت مداوم محیط کار تمرکز دارد. این مرحله شامل نظافت منظم، تعمیرات به‌موقع و رفع عیوب تجهیزات است تا فضایی سالم و دلپذیر برای کارکنان ایجاد شود. یک محیط تمیز نه‌تنها ایمنی را بهبود می‌بخشد، بلکه رضایت و انگیزه کارکنان را نیز افزایش می‌دهد. تمیزکاری به‌عنوان یک عادت روزانه، از انباشت آلودگی و بی‌نظمی جلوگیری کرده و استانداردهای کیفی را بالا می‌برد.
۴️⃣ Seiketsu – استانداردسازی (Standardize)
استانداردسازی، ستون چهارم، به تدوین دستورالعمل‌ها و رویه‌های مشخص برای حفظ دستاوردهای سه مرحله قبلی می‌پردازد. در این مرحله، قوانین و روش‌های ثابتی تعریف می‌شود تا مرتب‌سازی، نظم‌دهی و تمیزکاری به‌صورت مداوم و یکنواخت اجرا شوند. این اصل، هماهنگی میان اعضای تیم را تضمین کرده و از بازگشت بی‌نظمی جلوگیری می‌کند. استانداردسازی، نظامی پایدار ایجاد می‌کند که همه کارکنان به‌راحتی بتوانند آن را دنبال کنند.
۵️⃣ Shitsuke – انضباط (Sustain)
انضباط، آخرین و چالش‌برانگیزترین مرحله نظام آراستگی محیط کار یا ۵ اس، بر تعهد به رعایت استانداردها و بهبود مستمر تأکید دارد. این مرحله نیازمند ایجاد فرهنگی است که در آن نظم و قوانین جدید به بخشی از رفتار روزمره کارکنان تبدیل شود. از طریق آموزش، نظارت و بازنگری مداوم فرآیندها، انضباط به حفظ دستاوردها و ارتقای پیوسته کارایی کمک می‌کند. هدف نهایی، نهادینه کردن عادت‌های مثبت و تضمین تداوم نظام آراستگی در بلندمدت است.
منبع: How to implement 5S in the workplace
فرآیند ارزیابی ۵S چگونه است؟
ارزیابی نظام اراستگی محیط کار به‌صورت منظم و با بهره‌گیری از فرم‌های استاندارد انجام می‌پذیرد. تیمی متشکل از مسئولین، ناظران و کارمندان، فضای کاری را بررسی کرده و میزان اجرای هر یک از اصول پنج‌گانه (مرتب‌سازی، چیدمان، نظافت، یکنواختی و پایبندی) را مورد سنجش قرار می‌دهند. در این روند، به هر بخش نمره‌ای اختصاص می‌یابد، نارسایی‌ها یادداشت می‌شوند و پیشنهاداتی برای ارتقا ارائه می‌گردد. این بررسی معمولاً با مشاهده میدانی، پرس‌وجو از کارکنان و مطالعه مدارک صورت می‌گیرد. پس از اتمام ارزیابی، اطلاعات جمع‌آوری‌شده تحلیل شده و سندی شامل نقاط برجسته، کمبودها و راهکارهای پیشنهادی تهیه می‌شود. این سند به‌عنوان پایه‌ای برای پایش عملکرد و برنامه‌ریزی بهبودهای پیوسته استفاده می‌شود.
روش پیاده‌سازی نظام ۵S در محیط کار
به گفته آژانس حفاظت از محیط زیست (EPA)، “نظام ۵S یک فرآیند چرخه‌ای است که بهبود مستمر را تسهیل می‌کند.” اجرای این نظام آراستگی محیط کار نیازمند رویکردی منظم و ساختاریافته است. در ادامه، مراحل پیاده‌سازی آن به‌صورت گام‌به‌گام تشریح می‌شود:
🔴 مرتب‌سازی (Sort)
مرتب‌سازی با هدف حذف اقلام غیرضروری و کاهش عوامل مخل کارایی آغاز می‌شود. این مرحله از شما می‌خواهد تمامی وسایل موجود در محیط کار را بررسی کنید، موارد ضروری را شناسایی کرده و اقلام غیرضروری را حذف یا به مکان دیگری منتقل نمایید. مشارکت کارکنان در این فرآیند از اهمیت بالایی برخوردار است تا از حذف اشتباه اقلام مورد نیاز جلوگیری شود.
اقدامات کلیدی:
- اقلام پرمصرف را از کم‌مصرف تفکیک کنید.
- ابزارها و مواد معیوب، منسوخ یا غیرضروری را کنار بگذارید.
- برای اقلام نامشخص، فضای ذخیره‌سازی موقت ایجاد کنید.
- از برچسب‌گذاری (مانند برچسب قرمز) برای شفافیت استفاده کنید.
- این مرحله، تمرکز بر ضروریات را تقویت کرده و زمینه را برای نظم‌دهی فراهم می‌کند.
🔵 نظم‌دهی (Set in Order)
در نظام آراستگی محیط کار نظم‌دهی به معنای تخصیص جایگاه‌های مشخص و منطقی به اقلام است تا دسترسی به آن‌ها سریع و آسان شود و از اتلاف وقت و افزایش فشار روانی کارکنان جلوگیری گردد. پس از مرتب‌سازی، اقلام باقی‌مانده باید به‌صورت ارگونومیک سازماندهی و به‌وضوح علامت‌گذاری شوند.
اقدامات کلیدی:
- از ابزارهای بصری مانند برچسب‌ها، علائم روی زمین یا تابلوها بهره ببرید.
- تابلوهای سایه‌دار نصب کنید تا فقدان اقلام به‌سرعت شناسایی شود.
- اقلام مشابه را در یک گروه قرار دهید.
- وسایل پرمصرف را در دسترس و اقلام کم‌مصرف را در محل جداگانه نگهداری کنید.
- این فرآیند، کارایی عملیاتی را بهبود بخشیده و جریان کاری را منظم می‌سازد.
🟢 تمیزکاری (Shine)
تمیزکاری، حفظ نظافت و ایمنی محیط کار را هدف قرار می‌دهد که به افزایش بهره وری و رضایت کارکنان منجر می‌شود. لازم است برنامه‌های منظم نظافت تدوین شود و مسئولیت‌ها به‌طور مشخص میان کارکنان تقسیم گردد تا محیط در شرایط مطلوب باقی بماند.
اقدامات کلیدی:
- سطوح را به‌صورت روزانه تمیز کنید تا از انباشت آلودگی جلوگیری شود.
- زباله‌ها را پیش از انباشته شدن بیش از حد دفع کنید.
- خطرات احتمالی مانند نشت مایعات یا کابل‌های نامنظم را شناسایی و رفع کنید.
- از فهرست‌های بازبینی برای نظارت بر وظایف نظافت استفاده کنید.
- این اقدام، ایمنی را تضمین کرده و فضایی مناسب برای تمرکز فراهم می‌کند.
🟡 استانداردسازی (Standardize)
استانداردسازی در نظام آراستگی محیط کار به تدوین رویه‌های مشخص برای حفظ دستاوردهای سه مرحله پیشین می‌پردازد. در این مرحله، دستورالعمل‌های عملیاتی تهیه می‌شود، کارکنان آموزش می‌بینند و ممیزی‌های دوره‌ای انجام می‌گردد تا انطباق با استانداردها ارزیابی و زمینه‌های بهبود مشخص شود. این فرآیند، تداوم نظم و هماهنگی را تضمین می‌کند.
⚫ پایداری (Sustain)
پایداری، مرحله‌ای است که نظام ۵S به بخشی از فرهنگ سازمانی تبدیل می‌شود. این امر نیازمند بازنگری مداوم رویه‌ها، دریافت بازخورد از کارکنان و ترویج مشارکت همگانی است. پرسش‌های اساسی شامل این است: آیا ۵S به بخشی از فعالیت‌های روزمره ما تبدیل شده است؟ آیا بهبود مستمر در حال تحقق است؟ ممیزی‌های منظم و تشویق کارکنان، کلید موفقیت این مرحله است.
منبع تکمیلی: Lean Thinking and Methods – 5S
مزایای اجرای نظام ۵ اس در محیط کار فیزیکی
نظام آراستگی محیط کار یا همان نظام ۵ اس یک روش کارآمد برای بهینه‌سازی محیط‌های کاری فیزیکی مانند دفاتر اداری و کارخانه‌هاست. اجرای نظام پنج اس باعث بهبود بهره وری، افزایش ایمنی و کاهش اتلاف‌ها می‌شود و به کسب‌وکارها کمک می‌کند تا سازمان‌یافته‌تر و کارآمدتر عمل کنند.
افزایش بهره‌وری با نظام ۵ اس
محیط‌های کاری نامنظم منجر به اتلاف زمان و انرژی می‌شوند. جستجوی ابزارها، مدارک و منابع در یک فضای بی‌نظم، سرعت کار را کاهش می‌دهد و موجب استرس کارکنان می‌شود. با اجرای پنج اس:
- هر وسیله، پرونده و تجهیز جای مشخصی دارد و به‌راحتی در دسترس است.
- فرآیندهای کاری بهینه شده و احتمال خطاها و تأخیرها کاهش می‌یابد.
- استرس ناشی از بی‌نظمی محیط کار از بین می‌رود و کارکنان تمرکز بیشتری روی وظایف خود خواهند داشت.
بهبود ایمنی با اجرای نظام پنج اس
آیا تا به حال به دلیل بی‌نظمی در محیط کار دچار حادثه شده‌اید؟ نظام ۵ اس بر پاکیزگی و حذف خطرات محیطی تأکید دارد و از طریق ممیزی‌های منظم ایمنی، احتمال وقوع حوادث را کاهش می‌دهد. مرتب‌سازی و نظم در محیط کار از بروز مشکلاتی مانند لغزش، سقوط ابزارها و خطرات ناشی از انباشتگی مواد زائد جلوگیری می‌کند.
حذف اتلاف‌ها در محیط کار
نظام ۵ اس با شناسایی و از بین بردن فعالیت‌های غیرضروری، میزان اتلاف منابع و زمان را کاهش می‌دهد. برخی از راهکارهای نظام آراستگی محیط کار برای جلوگیری از اتلاف شامل موارد زیر است:
- کاهش زمان جستجوی ابزار و مواد موردنیاز
- حذف موجودی‌های اضافی که فضای غیرضروری اشغال کرده‌اند
- بهینه‌سازی جریان‌های کاری با حذف مراحل زائد و غیرضروری
- کاهش حرکات اضافی در محیط کار از طریق سازماندهی بهتر
تطبیق‌پذیری و سازگاری با تغییرات
محیط‌های کاری دائماً در حال تغییر هستند. با اجرای نظام ۵ اس، تیم‌ها آمادگی بیشتری برای مواجهه با تغییرات دارند. مثلاً هنگام تغییر یک نرم‌افزار یا تجهیز جدید، داشتن یک محیط کاری منظم و استفاده از برچسب‌گذاری شفاف، تطبیق‌پذیری کارکنان را افزایش می‌دهد و از سردرگمی جلوگیری می‌کند.
تسهیل فرایند ورود کارکنان جدید
در یک محیط کاری سازمان‌یافته، نیروهای تازه‌وارد سریع‌تر با روند کار آشنا می‌شوند. این امر باعث کاهش فشار بر کارکنان قدیمی و افزایش کارایی کلی سازمان می‌شود. نظام آراستگی محیط کار با ارائه فرآیندهای شفاف و استاندارد، ورود نیروهای جدید را ساده‌تر و سریع‌تر می‌کند.
تقویت همکاری تیمی
بی‌نظمی در محیط کار باعث سوءتفاهم و اختلال در کار تیمی می‌شود. نظام ۵ اس با ایجاد نظم، شفاف‌سازی فرآیندها و حذف حواس‌پرتی‌های غیرضروری، هماهنگی بین تیم‌ها را بهبود می‌بخشد. با اجرای این سیستم:
- اولویت‌های کاری واضح‌تر می‌شوند.
- گلوگاه‌های کاری سریع‌تر شناسایی و رفع می‌شوند.
- همکاری بین بخش‌های مختلف سازمان بهبود می‌یابد.
نمونه عملی از پیاده‌سازی ۵S در یک کارخانه تولید خودرو
برای درک بهتر متدولوژی نظام آراستگی محیط کار، بیایید کاربرد آن را در یک خط تولید خودرو بررسی کنیم:
🔴 مرتب‌سازی (Seiri): در هر ایستگاه کاری، فقط ابزارها و قطعات ضروری برای عملیات مونتاژ نگه داشته می‌شوند. هر وسیله اضافی که باعث کند شدن کار یا ایجاد بی‌نظمی شود، شناسایی و حذف می‌گردد.
🔵 نظم و ترتیب (Seiton): هر ابزار و قطعه‌ای جای مشخصی دارد. قفسه‌ها، تابلوهای ابزار و محفظه‌های مخصوص، به‌گونه‌ای طراحی شده‌اند که کارکنان بتوانند در کمترین زمان ممکن وسایل موردنیازشان را پیدا کنند. برای افزایش سرعت، از کدگذاری رنگی و نشانه‌گذاری بصری استفاده می‌شود.
🟢 پاکیزگی (Seiso): در پایان هر شیفت کاری، سطوح و دستگاه‌ها تمیز شده و از نشت روغن یا انباشت زباله جلوگیری می‌شود. تجهیزات به‌طور مرتب بررسی و سرویس می‌شوند تا از خرابی‌های احتمالی جلوگیری شود.
🟡 استانداردسازی (Seiketsu): تمامی روش‌های کاری، از نحوه استفاده از ابزارها گرفته تا فرایند مونتاژ، مکتوب و مستندسازی می‌شوند. پوسترهای آموزشی، چک‌لیست‌های اجرایی و علائم هشداردهنده، در محل‌های مناسب نصب شده‌اند تا کارکنان همیشه به یک استاندارد مشخص پایبند باشند.
⚫ انضباط (Shitsuke): تیم‌های نظارتی به‌صورت دوره‌ای عملکرد کارکنان را بررسی می‌کنند تا اطمینان حاصل شود که اصول ۵S رعایت می‌شود. همچنین، کارگران تشویق می‌شوند تا ایده‌های خود را برای بهبود محیط کار ارائه دهند و فرهنگ بهبود مستمر در سازمان نهادینه شود.
مزایای اجرای نظام ۵ اس در فضای کار دیجیتال
اجرای نظام پنج اس محدود به محیط‌های فیزیکی نیست. فضاهای کاری دیجیتال نیز به نظم و سازماندهی نیاز دارند تا بهره وری افزایش پیدا کند. دسکتاپ شلوغ، ایمیل‌های نامرتب و فرآیندهای ناکارآمد دیجیتال نیز می‌توانند باعث کاهش بهره وری شوند. با پیاده‌سازی اصول نظام آراستگی محیط کار در فضای دیجیتال:
– زمان جستجوی فایل‌ها و اطلاعات کاهش می‌یابد.
– استرس ناشی از بی‌نظمی دیجیتال کمتر می‌شود.
– خطاهای کاری مانند از دست دادن ایمیل‌های مهم یا گم شدن اسناد کاهش پیدا می‌کند.
اجرای نظام ۵ اس نه‌تنها باعث بهینه‌سازی محیط‌های کاری فیزیکی می‌شود، بلکه در محیط‌های دیجیتال نیز مزایای بسیاری دارد. کسب‌وکارهایی که این روش را اجرا می‌کنند، بهره وری بالاتر، محیط کاری ایمن‌تر و همکاری تیمی بهتری خواهند داشت. اگر می‌خواهید سازمانتان به‌صورت منظم و کارآمد فعالیت کند، اجرای نظام پنج اس یک ضرورت است.
نمونه عملی اجرای ۵S در یک شرکت نرم‌افزاری
🔴 مرتب‌سازی (Seiri): حذف فایل‌ها، ایمیل‌ها و پلاگین‌های غیرضروری، پاکسازی ابزارهای توسعه و مرتب‌سازی پیام‌ها در Slack یا Teams.
🔵 نظم و ترتیب (Seiton): استفاده از Git برای مدیریت نسخه‌ها، سازماندهی تسک‌ها در Jira/Trello، نام‌گذاری استاندارد فایل‌ها و مستندسازی فرآیندها در Notion/Confluence.
🟢 پاکیزگی (Seiso): Refactor کردن کدهای ناکارآمد، حذف وابستگی‌های غیرضروری، اجرای تست‌های خودکار و بررسی امنیتی سرورها.
🟡 استانداردسازی (Seiketsu): تعیین قوانین کدنویسی (ESLint/PEP8)، ایجاد چک‌لیست‌های توسعه و تست، اتوماسیون CI/CD و تعریف فرآیندهای کاری مشخص.
⚫ انضباط (Shitsuke): جلسات منظم Code Review، بهینه‌سازی مستمر ابزارها، آموزش تیم و ترویج فرهنگ مسئولیت‌پذیری.
صنایع برتر که از روش ۵ اس استفاده می‌کند
| صنعت | نحوه اجرای نظام آراستگی محیط کار |
|---|---|
| تولید | استفاده از تابلوهای سایه‌دار برای سازماندهی ابزارها، استفاده از نوار کف برای علامت‌گذاری محل قرارگیری تجهیزات، انجام ممیزی‌های منظم ایستگاه‌های کاری برای بهینه‌سازی فرآیندهای تولید. |
| بهداشت و درمان | برچسب‌گذاری تجهیزات پزشکی برای شناسایی سریع، ایجاد مناطق استریل برای تجهیزات، تعریف برنامه‌های تمیزکاری روزانه در بخش‌های مراقبت از بیماران. |
| انبار و لجستیک | استفاده از سطل‌های رنگی برای مدیریت موجودی، تعیین مسیربرای حرکت با علامت‌گذاری کف انبار، استانداردسازی روش‌های بسته‌بندی و ذخیره‌سازی. |
| خرده‌فروشی | سازماندهی قفسه‌های انبار بر اساس نوع محصول، برچسب‌گذاری کالاها برای تعیین موجودی کالا، ایجاد و حفظ فضای خلوت در صندوق‌ها برای بهبود جریان مشتریان. |
| ساخت‌وساز | حفظ مناطق ایمن با تابلوها و علامت‌گذاری‌های واضح، ایجاد محلی برای ذخیره‌سازی ابزارهای برچسب‌گذاری‌شده، استفاده از تابلوهای دیداری برای پیگیری پیشرفت پروژه. |
| فناوری | بهینه‌سازی جریان‌های کاری توسعه با سازماندهی مخازن کد، استفاده از سیستم‌های کنترل نسخه، و اجرای داشبوردهای دیداری برای پیگیری وظایف. |
چگونه سمین از نظام آراستگی محیط کار (۵S) پشتیبانی می‌کند
حالا که با نحوه بهبود روش ۵S در محیط کار آشنا شدید، زمان آن رسیده که این آموخته‌ها را در عمل پیاده‌سازی کنید. هنگام اجرای روش ۵S در شرکت خود ممکن است با چالش‌هایی روبه‌رو شوید، اما این چالش‌ها فرصتی برای یادگیری از نمونه‌های موفق و بهبود مستمر سیستم ۵S شما فراهم می‌آورد. با پذیرش این نظام، خواهید دید که چگونه محیط کار شما به فضایی کارآمدتر و پویاتر تبدیل خواهد شد.
چه شما صاحب یک شرکت تولیدی باشید، یک آژانس بازاریابی را مدیریت کنید یا حتی یک فضای دیجیتال را اداره نمایید، سمین می‌تواند به شما کمک کند تا به‌طور مؤثر وظایف و فرآیندها را پیگیری کرده و از روش ۵S پشتیبانی کنید. سمین ابزارهای لازم برای ساخت و اجرای فرآیندهای مدیریت تغییر در راستای پیاده‌سازی نظام آراستگی محیط کار را فراهم می‌کند.
با استفاده از بردهای کانبان سمین، شما می‌توانید مراحل مختلف پیاده‌سازی و اجرای نظام ۵S را به‌طور بصری مدیریت کنید، به‌طور خودکار به ذی‌نفعان اطلاع دهید که چه زمانی باید وظایفی را شروع کنند یا بررسی کنند و از گزارش‌های قابل تنظیم برای پیگیری موفقیت کلی و حفظ یک سیستم بهبود مستمر استفاده نمایید.
آیا می‌خواهید به تیم خود نشان دهید که چقدر در مرتب‌سازی پیشرفت داشته‌اید؟ کافی است یک گزارش دوره‌ای ایجاد کنید و هر هفته تیم خود را از پیشرفت‌ها مطلع کنید.
کنترل و سازماندهی محیط کار خود را با روش ۵S در دست بگیرید و به سمین برای پشتیبانی از تلاش‌های مستمر خود تکیه کنید. همین الان برای دریافت دمو نرم افزار سمین ثبت‌نام کنید و اولین گام را به سمت پیاده‌سازی موفق ۵S در محیط کار بردارید.
دیدگاه ها
ارسال دیدگاه